电弧焊缺陷及预防
电弧焊缺陷及预防-咬边
咬边示意图
爆发缘故原由
焊接电流太大
运条不当
电弧太长
角度不当
预防步伐
① 选择合适的电流 ；；；；；；
② 焊条摆动时，，，， ，，，，在坡口边沿运条时稍慢些，，，， ，，，，停留时间稍长些 ；；；；；；
③ 操作时电弧不要拉的过长 ；；；；；；
④ 掌握准确的运条角度 。。。。。。。。
电弧焊缺陷及预防-焊瘤
焊瘤示意图
爆发缘故原由
根部间隙过大
焊条角度和运条要领不准确
焊接电流大
焊接速度过慢
仰焊预防
① 选用低于平时15%-20%电流 ；；；；；；
② 焊条摆动应中心快两侧慢，，，， ，，，，在边沿稍停一下 ；；；；；；
③ 电弧压短 ；；；；；；
④ 发明熔池金属下坠，，，， ，，，，连忙熄弧降温，，，， ，，，，再引弧焊接 。。。。。。。。
立焊预防
① 选用合适的焊接工艺参数，，，， ，，，，间隙不宜过大 ；；；；；；
② 焊接电流比平焊小15%～20% ；；；；；；
③ 严酷控制熔池温度，，，， ，，，，可使用挑 。。。。。。。。，，， ，，，，熄弧来降温 ；；；；；；
④ 焊条摆动应中心快两侧慢，，，， ，，，，在边沿稍停一下 。。。。。。。。
平焊预防
①对口间隙不宜过大 ；；；；；；
②控制熔池温度，，，， ，，，，选择适当电流 。。。。。。。。
电弧焊缺陷及预防-夹渣
夹渣示意图
爆发缘故原由
焊接电流太小
焊速太快
多层焊时，，，， ，，，，清渣不清洁
预防步伐
①多道焊时实时整理前一道焊缝外貌 ；；；；；；
② 增添讨论的坡口角度 ；；；；；；
③ 选择合理的焊接工艺 。。。。。。。。
电弧焊缺陷及预防-裂纹
焊接裂纹示意图
爆发缘故原由
收弧过于突然
大电流焊接时，，，， ，，，，液态金属凝固时的缩短导致裂纹爆发 。。。。。。。。
预防步伐
①预热：以降低冷却速率，，，， ，，，，改善应力状态 。。。。。。。。
②接纳碱性焊条，，，， ，，，，碱性焊条熔渣具有较强脱硫、脱磷的能力 。。。。。。。。
③控制焊缝形状，，，， ，，，，只管阻止获得深而窄的焊缝 。。。。。。。。
